热式流量计是低气体流量场景中测量质量流量的理想设备，能直接捕捉气体质量流量数据，广泛用于能源管理、工业过程控制、环保监测和建筑管理系统。自这类设备出现以来，经历了从模拟到数字、从低流量到高流量、从实验室到工业现场乃至危险区域的升级，如今几乎所有低气体流量需求，都能找到适配的热式流量计型号，与科里奥利、差压测量等技术互补，覆盖多样气体监测场景。
在技术发展中，Sage Metering 的创新颇具代表性。该品牌推出的首款混合数字热式流量计，让设备性能实现显著突破；后续研发的现场校准验证功能，更是为行业拓展了新空间 —— 不仅能满足相关法规下的温室气体报告需求，还能量化碳信用以符合环保协议，更省去了每年拆卸仪表送厂校准的麻烦，为用户节省大量时间与成本。
从应用场景来看，热式流量计的价值贯穿多行业关键环节：在能源管理系统中，它可测量并分计天然气、压缩空气流量，帮助工业设施核算能源消耗、优化成本；工业过程里，通过监测燃烧空气流量能提升锅炉与炉膛效率，也可追踪通风、干燥用空气流量，保障生产稳定；环保领域中，它能测量石油天然气行业的火炬气流量，也适配低流量沼气（如填埋气、消化池气）与曝气流量监测，助力企业符合温室气体排放报告与碳信用验证要求；在建筑管理系统中，监控校园、办公楼的天然气管道流量，可及时发现泄漏、评估能源浪费，为节能措施提供数据支撑。
热式流量计的工作原理基于对流传热。常见的内联式或插入式设计中，仪表探头会伸入管道或气流通道，探头尖端装有两个铂材质的电阻温度检测器（RTD），均包裹在耐腐蚀护套内。其中一个 RTD 由电路加热，作为 “流量传感器”；另一个则作为 “参考传感器”，实时监测气体本身温度。设备通过专有电路，始终维持两个 RTD 间的恒定温差 —— 当气体流过时，会带走加热 RTD 的热量，导致其温度下降，而电路为维持温差所需补充的电功率，恰好对应气体的质量流量信号，即便气体温度大幅波动，也能通过电路调节保持测量稳定。
这类设备几乎专为气体测量设计。由于液体的热吸收特性与气体差异较大，很难通过热量耗散获得稳定信号，因此较少用于液体场景。测量热量耗散主要有两种方法：主流的 “恒温差法”（如 Sage 采用的技术）通过维持温差恒定、以所需电功率计算流量，响应快且精度高；“恒电流法” 则保持加热功率恒定，通过测量温差推算流量，但因响应较慢，应用相对有限。两种方法的核心逻辑一致：气流速度越快，带走的热量越多，流量与热量变化呈对应关系。
热式流量计的优势十分突出：无移动部件的设计减少了磨损，不仅降低维护频率，还能适配饱和气体等苛刻工况；直接测量质量流量，无需额外配备温度、压力传感器进行校正，省去了额外设备的采购与安装成本；在宽流量范围内能保持出色的精度与重复性，且通过插入式设计可适配大型管道，进一步扩大了适用范围。
